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适用范围
GCS装置适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高,要求与计算机接口的场所,作为三相交流频率为50(60)HZ,额定工作电压为380V(400V),(660V),额定电流为4000A及以下的发、供电系统中配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。
型号及含义
性能指标
装置的设计符合下列标准
IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备
GB7251 低压成套开关设备
ZBK36001 低压抽出式成套开关设备
基本参数
主回路额定电压(V) | 交流380(400)(660) | |
辅助电路额定电压(V) | 交流220.380(400)直流110.220 | |
额定频率(HZ) | 50(60) | |
额定绝缘电压(V) | 660(1000) | |
额定电流(A) | 水平母线 | ≤4000 |
垂直母线(MCC) | 1000 | |
母线额定短时耐受电流(KA/1S) | 50,80 | |
母线额定峰值耐受电流(KA/0.1S) | 105,176 | |
工频试验电压(V/1min) | 主回路 | 2500 |
辅助回路 | 1760 | |
母线 | 三相四线制 | A,B,C,PEN |
三相五线制 | A,B,C,PE,N | |
防护等级 | IP30.IP40 |
主结构
1.主构架采用8MF型开口型刚,型钢的二侧面分别有摸数为20mm和100mm和9.2mm安装孔,内部安装灵活方便。
2.主构架装配形式设计为两种,全组装式结构和部份(侧框和横梁)焊接式结构,供用户选择。
3.装置的各功能室相互隔离,其隔离分为功能单元室、母线室和电缆室。各室作用相对独立。
4.水平母线采用柜后平置式排列方式,以增强母线抗电动力的能力,是使装置的主电路具备高短路强度能力的基本措施。
5.电缆隔离的设计使电缆上下进出均十分方便。
6.装置通用柜体的尺寸系列如下:
高 | 2200 | |||||||||
宽 | 400 | 600 | 800 | 1000 | ||||||
深 | 800 | 1000 | 800 | 1000 | 600 | 800 | 1000 | 600 | 800 | 1000 |
功能单元
1.抽屉层高模数为160mm分为1/2单元、1单元、3/2单元、2单元、3单元、5个尺寸系列。单元回路额定电流400A及以下。
2.抽屉改变仅在高度尺寸上变化,其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。
3.每台MCC柜最多能安装11个一单元的抽屉或22个1/2单元的抽屉。其中一单元以上的抽屉采用多功能后板。
4.抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的插件。
5.1/2单元抽屉与电缆室的转接采用不用的片数的同一规格片式结构的插件。
6.单元抽屉与电缆室的转接采用背板式结构ZJ-2型转接片。
7.抽屉单元设有机械联锁装置。
主要电器元件
主要电器元件的选用原则立足于引进技术,国内能成系列批量生产,又能满足装置高性能的要求。
1.电源及馈线单元断路器选AH系列。也可以选用其它性能更先进的Schneider公司成产的M系列、ABB公司生产的F系列。AH型断路器具有性能好、结构紧凑、重量较轻、系列性强的特点。价格相对较低,各项性能指标能满足装置的要求。
2.抽屉单元(电动机控制单元、部分馈电单元)断路器主选CM1、TG.TM30系列塑壳断路器。这些开关均有性能好、结构紧凑、短飞弧或无飞狐、技术经济指标高的特点,能满足本装置的要求。
3.隔离开关及熔断器式隔离开关选Q系列。该系列可靠性高、分断能力强,并可以实现机械联锁。
4.熔断器主选NT系列。
5.交流接触器选用B系列、LC1-D系列。
装置特点
1.提高转接件的热容量,较大幅度的降低由于转接件的温升给接插件、电缆头、间隔板带来的附加温升。
2.功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠,不因某一单元故障而影响其它单元工作,使故障局限的最小范围。
3.母线平置式排列使装置的动、热稳定性好,承受80/176KA短路电流的冲击。
4.MCC柜单柜的回路数量多到22回,充分考虑大单机容量发电,石化系统等行业自动化的需要
5.装置与外部电缆的连接在电缆隔离室中完成,电缆可以上下进出。电流互感器装置于电缆隔离室内,使安装维修方便。
6.同一电源配电系统,可以通过限流电抗器匹配限制短路电流,稳定母线电压在一定的数值,还可部分降低对元器件短路强度的要求。
7.抽屉单元有足够数量的二次插接件(1单元及以上为32对,1/2单元为20对),可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。
安装与使用
产品到达收货地点后,首先应当检查包装是否完整无损。
1.产品的安装应按安装示意图进行。基础槽钢和采用螺栓固定方式时螺栓由用户自备。主母线连接时,如表面因运输、保管等原因有不平整时需平整后再连接紧固。
2.装置单独或成列安装时,其垂直度以及柜面不平度和柜间缝隙的偏差应符合下表规定。
3.产品安装后投运前的检查与检验
(1)检查柜面漆或其它覆盖材料(如喷塑)有否损坏,柜内是否干净清洁。
(2)电器元件的操作机构是否灵活,不应有卡涩或操作力过大现象。
(3)主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。
(4)抽屉或抽出式机构抽拉灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象。
(5)抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。主、辅触头的插入深度应符合要求。
(6)相同尺寸的抽屉应能方便的互换,无卡阻和碰撞现象。
(7)抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,当抽屉推入时,抽屉的接地触头与主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。
(8)仪表的刻度整定、互感器的变比及极性应正确无误。
(9)熔断器的熔芯规格应符合工程设计要求
(10)保护的额定值及整定应正确,动作可靠。
(11)用1000V兆欧表测绝缘电阻值不得低于1MΩ。
(12)各母线的连接应良好,绝缘支撑件、安装件及其它附件安装应牢固可靠。
4.使用注意事项
(1)装置为不靠墙安装,正面安装,双面维修的低压配电柜。柜的维修通道及柜门,必须是考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作、检查和维修。
(2)空气断路器、塑壳断路器经过多次分、合,特别是经过短路分、合后,会使触头局部烧伤和产生碳类物质,使接触电阻增大,应按断路器使用说明书进行维护和检修。
(3)经过安装和维修后,必须严格检查各隔离室之间、功能单元之间的隔离状况,以确保本装置良好的功能分隔性,防止出线故障扩大。
安装示意图